鈦化工軸流泵在低水位或超越額定揚(yáng)程的高揚(yáng)程下工作時(shí)，極易產(chǎn)生汽蝕，使軸流泵工作性能下降。汽蝕會導(dǎo)致葉輪、喇叭口、導(dǎo)葉體等部件的損壞，從而影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      由于鈦化工軸流泵的工作環(huán)境往往具有腐蝕性，且部件如葉輪、喇叭口、導(dǎo)葉體等終年在水下工作，因此容易產(chǎn)生銹蝕和磨損。這些損壞會導(dǎo)致泵的性能下降，甚至無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

      動力機(jī)超負(fù)荷是軸流泵常見的運(yùn)行故障之一，主要原因包括電壓過低、出水管管路阻塞、軸承磨損以及葉片繞有雜物等。這些因素都會增加運(yùn)行阻力，使動力機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行，從而影響軸流泵的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

      當(dāng)水流在葉片旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)軸對稱不良時(shí)，會產(chǎn)生一個(gè)不平衡力作用在轉(zhuǎn)輪上，導(dǎo)致振動。這種不平衡可能由葉輪加工質(zhì)量不好、開口分布不均勻，或者安裝質(zhì)量不良、葉輪室來水不對稱等因素引起。

      機(jī)械方面的因素也可能導(dǎo)致軸流泵振動。例如，電機(jī)座與基礎(chǔ)之間采用的接觸固定形式不好，或者水泵基礎(chǔ)松動，都可能導(dǎo)致振動超標(biāo)。

      如果電機(jī)梁因殼體或各種部件強(qiáng)度不夠、基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠，或者底腳螺栓緊固不良等原因?qū)е聞偠炔蛔悖部赡芤鹫駝印?/p>

      機(jī)組振動時(shí)，如果存在轉(zhuǎn)子磁極繞組匝間短路、定子橢圓度大、氣隙不均等問題，會導(dǎo)致電磁力不平衡，從而引起機(jī)組振動。